進(jìn)行反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)，首先須對(duì)設(shè)計(jì)要求單中的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析研究。還要對(duì)制造的可能性及結(jié)構(gòu)的合理性等各方面，給以綜合考慮。反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)大體上包含以下幾項(xiàng)內(nèi)容。
　　1、確定反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)型式和尺寸傳熱的形式和安裝、維修的要求根據(jù)工藝要求，按物料的容積和重量、反應(yīng)的特點(diǎn)、封頭形狀的選擇等。
　　2、選擇材料。根據(jù)各零件的工作情況，堆備采取的制造方法，所處的壓力溫度、化學(xué)腐蝕性等條件，零件以及材料供應(yīng)情況和經(jīng)濟(jì)耐用的原則，選擇各零件的材料。
　　3、選用零部件標(biāo)準(zhǔn)化。反應(yīng)釜用攪拌、傳動(dòng)、密封等裝置以及其它零部件，反應(yīng)釜廠家可根據(jù)工藝條件及制造、安裝等因素分別選用反應(yīng)釜的零部件。
　　4、強(qiáng)度計(jì)算根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)型式，強(qiáng)度計(jì)算，確定共結(jié)構(gòu)尺寸。應(yīng)根據(jù)受力條件、材料的機(jī)械性能和腐蝕情況進(jìn)行，如反應(yīng)釜廠家確定反應(yīng)釜筒體、封頭的壁厚及攪拌軸的直徑等。
　　5、繪圖。反應(yīng)釜及其零部件需繪成各種圖樣，如總裝配圖，部件圖，制造裝配和維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)用。
　　6、提出技術(shù)要求。提出制造、裝配、檢驗(yàn)和試車等技術(shù)要求。這些要求一般在圖面上用文字表達(dá)，當(dāng)內(nèi)容較多時(shí)亦可另編技術(shù)文件，設(shè)計(jì)說(shuō)明書等。
　　當(dāng)然，這只是一設(shè)計(jì)反應(yīng)釜的大概過(guò)程，反應(yīng)釜廠家對(duì)反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)絕對(duì)不會(huì)那么簡(jiǎn)單，復(fù)雜程度是不能用語(yǔ)言說(shuō)清楚的。
小編：Sunny